Em 2025, o segmento de chapas de PET reciclado no Brasil se encontra num estágio de amadurecimento, impulsionado por metas de circularidade, políticas de logística reversa e aumento do volume de material reciclado — mas ainda enfrenta gargalos que limitam seu pleno crescimento.
Dados e contexto recente
- Em 2024, segundo a ABIPET, o Brasil reciclou aproximadamente 410 mil toneladas de embalagens PET pós-consumo, volume 14 % superior ao registrado em 2022.
- Do total de resina PET reciclada, cerca de 13 % tem como destino aplicações como lâminas & chapas.
- A tendência é clara: há mais material reciclado disponível, o que favorece aplicações em chapas rígidas ou semi-rígidas de rPET, mas a transição ainda exige avanços no processo, qualidade e demanda.
Principais forças de crescimento para chapas rPET
- A pressão por economia circular e embalagens reutilizáveis ou de ciclo fechado (“bottle to bottle” ou “bottle to sheet”) gera demanda por rPET de qualidade e por aplicações como chapas, bandejas, tampas, placas etc.
- A instalação de linhas de extrusão e calandragem para chapas rígidas e flexíveis, capazes de processar altas frações de PCR (material pós-consumo reciclado) ou rPET específico, tem sido divulgada como tendência no setor. Plástico Moderno+1
- A crescente conscientização de marcas e indústrias consumidoras por matérias-primas com menor pegada ambiental estimula a aceitação de chapas de rPET, especialmente em setores como alimentício, cosmético ou expositores.
Desafios específicos para o mercado de chapas rPET
- A variabilidade na qualidade do rPET ainda é um obstáculo: contaminantes, coloração, viscosidade e propriedades mecânicas do material reciclado podem impactar o desempenho da chapa.
- A cadeia de coleta e triagem de PET ainda não está uniformemente eficiente no Brasil, o que limita o fornecimento consistente de rPET de alta qualidade. Por exemplo, apesar do crescimento, algumas plantas operam com ociosidade.
- A necessidade de adaptação dos processos de extrusão/calandragem para rPET, com possível reforço de aditivos, modificadores ou cargas minerais para compensar variações no material reciclado.
- A competitividade frente ao material virgem e exigências de performance (ex: rigidez, transparência, estabilidade dimensional) fazem com que nem todas as aplicações de chapas permitam rPET sem ajuste técnico ou premiumização.
Tendências para observar em chapas de rPET
- Aumento das frações de rPET nas chapas rígidas, à medida que fabricantes ganham experiência e qualidade do material reciclado melhora.
- Expansão de aplicações de chapas rPET em setores como alimentos, bandejas, tampas, móveis/modulares, displays, além do tradicional setor de embalagens.
- Integração da cadeia: coleta → reciclagem → extrusão/calandragem → aplicação final de chapa, com rastreabilidade e certificações de circularidade ganhando importância.
- Uso crescente de cargas minerais e modificadores para compensar propriedades de rPET e atingir performance comparável à chapa virgem — área de oportunidade para fornecedores de cargas.
- Sensibilidade maior a custos e pegada ambiental: chapas que conseguem oferecer menor impacto ambiental, maior conteúdo reciclado, menor espessura ou maior durabilidade tendem a se destacar.
Em 2025, o mercado de chapas de rPET no Brasil está em um momento de transição promissora: há volume crescente de material reciclado, demanda que se amplia e consciência sustentável maior. Ainda assim, obstáculos de qualidade, processamento e custo persistem — o que abre espaço para fornecedores técnicos e especializados entrarem como solução diferenciada, a MTF termoformadoras é uma das maiores fabricantes de equipamentos de termoformagem no Brasil e trabalha com parceiros de bobinas PET, quer saber mais ? entre em contato.